
Un disco a stella di alimentazione delle preforme di tipo collegato, con il forno e il disco a stella collegati, alimentazione delle preforme affidabile e stabile una a una, che garantisce che non vi sia alcuna omissione di preforme.


Sistema di trasferimento: il mandrino si muove uno alla volta, in modo fluido e continuo.


Sistema di pannelli riflettenti in ceramica: adotta pannelli riflettenti in ceramica svizzera per ottenere un'elevata efficienza di riflessione, risparmio energetico ed elevata efficienza.

Modificasistema di pitch
Dopo il preforma esce dal forno, la vite a passo variabile cambia rapidamente passo dalla distanza della preforma (38,1 mm) a quella richiesta (80 mm) per soffiare lo stampo della bottiglia. La vite ruota di 360 gradi (rispetto al tradizionale passo variabile avanti e indietro), riducendo usura e rumore, rendendo l'attrezzatura più veloce e stabile.
Unità di allungamento
Sistema di ingranaggi e cremagliera azionato da servomotore per raggiungere velocità elevate.


Valvola di soffiaggio ad alta pressione combinata
Il corpo valvola funziona in modo sensibile e ha una velocità di risposta rapida, con un ciclo di soffiaggio breve, aumentando la capacità produttiva e riducendo il consumo di energia.


Unità di serraggio: 4 servomotori doppi azionano il riduttore per il serraggio e l'apertura, il sistema a camme inferiore lavora insieme per l'apertura e la chiusura dello stampo.

Sistema di fuoriuscita delle bottiglie
1. Adottare una struttura di soffiaggio superiore e inferiore per garantire che la bottiglia entri nel condotto dell'aria in modo rapido e fluido.
2. Una struttura di alimentazione dell'aria separata con ruote universali installate nella parte inferiore per un più rapido spostamento dentro e fuori, rendendo comoda la rapida sostituzione dello stampo.
Sistema di aspirazione dell'aria
L'acqua di raffreddamento della fonte d'aria è centralizzata all'ingresso, evitando disordinate condutture esterne. L'intero set adotta componenti SMC giapponesi, rendendo la fonte d'aria più stabile.


Stampo per bottiglia
Realizzato in materiale di alluminio 7075, il prodotto è liscio e lucido. L'intero set di stampi adotta grandi canali d'acqua per accelerare la circolazione dell'acqua di raffreddamento, ridurre i blocchi e accelerare la modellatura del prodotto, aumentando l'efficienza della produzione.
Foto 3D della macchina



Dimensioni della macchina



Specifiche della macchina
|
Modello |
Unità |
RL-6III |
RL-8II |
RL-8III |
RL-10III |
|
|
Sistema di serraggio |
Numero di cavità |
cavità |
6 |
8 |
8 |
10 |
|
colpo di stampo |
millimetro |
0-90 |
0-130 |
0-90 |
0-90 |
|
|
tratto di allungamento |
millimetro |
250 |
340 |
250 |
250 |
|
|
Colpo di fondo |
millimetro |
30 |
50 |
30 |
30 |
|
|
Passo della cavità |
mm |
80 |
114.3 |
80 |
80 |
|
|
passo di riscaldamento |
millimetro |
44.48 |
50.8 |
44.48 |
44.48 |
|
|
Numero del titolare |
PZ |
128 |
128 |
128 |
138 |
|
|
Contenitore |
Volume massimo del contenitore |
litro |
0.7 |
1.5 |
0.7 |
0.7 |
|
Diametro massimo del collo |
millimetro |
30 |
30/38 |
30 |
30 |
|
|
Altezza massima di pre-foro |
millimetro |
90 |
120 |
90 |
90 |
|
|
Diametro massimo del contenitore |
millimetro |
65 |
95 |
65 |
65 |
|
|
Altezza massima del contenitore |
millimetro |
250 |
320 |
250 |
250 |
|
|
※ produzione teorica |
B.P.H |
12000 |
12000-14000 |
16000 |
20000 |
|
|
Sistema elettrico |
forno di riscaldamento |
UNITÀ |
4 |
8 |
6 |
8 |
|
scatola*canale |
层 |
9 |
10 |
9 |
10 |
|
|
Numero di lampade |
pz. |
36 |
80 |
54 |
80 |
|
|
potenza di riscaldamento |
Chilogrammo |
44 |
96 |
65 |
96 |
|
|
POTENZA MEDIA |
Chilogrammo |
20 |
38 |
25 |
30 |
|
|
potenza installata |
Chilogrammo |
75 |
108 |
85 |
108 |
|
|
voltaggio |
Voltaggio |
220v/380v/50/60hz/3 fase |
220v/380v/50/60hz/3 fase |
220v/38v/50/60hz/3 fase |
220v/380v/50/60hz/3 fase |
|
|
Sistema dell'aria |
pressione di esercizio |
kg/cm2 |
7 |
7 |
7 |
7 |
|
pressione di soffiaggio |
pappagallo |
2.5-3.5 |
2.5-3.5 |
2.5-3.5 |
2.5-3.5 |
|
|
consumo di aria ad alta pressione |
litri/min |
6 |
8 |
8 |
10 |
|
|
冷却水规格 Sistema di raffreddamento |
temperatura |
grado |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
10-15 |
|
pressione |
Mpa |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
|
|
Portata |
litri/min |
80 |
80 |
80 |
80 |
|
|
potenza di riscaldamento |
CV |
8 |
10 |
8 |
10 |
|
|
Macchina |
L×W×H (dimensione macchina) |
M |
5.8*2.0*2.5 |
7.2*2.1*2.8 |
7.0*2.0*2.5 |
7.2*2.1*2.8 |
|
peso della macchina |
KG |
7000 |
10000 |
9000 |
10000 |
|
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