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Macchina per bottiglie in PET preformate

Macchina per bottiglie in PET preformate

1. macchina per lo stampaggio mediante soffiatura di bottiglie in PET completamente automatica.
2. Componenti di alta qualità.
Certificazione 3.CE.
4. Design personalizzato.
5,1 anni di garanzia.
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introduzione al prodotto

 
Cos'è la macchina per bottiglie in pet preformata?
 

 

Una macchina per bottiglie in PET preformata è un tipo di attrezzatura di produzione utilizzata per produrre bottiglie in PET (polietilene tereftalato). Le bottiglie in PET sono comunemente utilizzate per il confezionamento di varie bevande, come acqua, soda, succhi e altre bevande analcoliche.

 

 
Specifiche
 

 

 

Modello

Unità

OK-4000L

Sistema di bloccaggio

(Numero di cavità)

cavità

4

(unità di bloccaggio)

KG

48000

(colpo dello stampo)

millimetro

130

(tratto allungato)

millimetro

340

(Corsa inferiore)

millimetro

30

(Passo della cavità)

millimetro

120

(piace riscaldamento)

millimetro

55

(Numero di titolare)

PZ

114

Contenitore

(Volume massimo del contenitore)

lt

2

(Diametro massimo del collo)

millimetro

38

(Altezza massima preda)

millimetro

140

(Diametro massimo del contenitore)

millimetro

110

(Altezza massima del contenitore)

millimetro

340

(produzione teorica)

B.P.H

3500-4000

Sistema elettrico

(riscaldamento forno)

UNITÀ

4

(casella*canale)

Strato

4*12

(Numero di lampade)

pz

48

(potenza di riscaldamento)

chilowatt

57.6

(potenza installata)

chilowatt

65

(voltaggio)

Voltaggio

220 V/380 V/trifase

Sistema aereo

(pressione di esercizio)

kg/cm2

7

(pressione di soffiaggio)

Mpa

3.5

(consumo di aria ad alta pressione)

l/min

4200

(energia)

chilowatt

44

Sistema di refrigerazione

(temperatura)

grado

10-15

(pressione)

MPa

0.3-0.5

(Portata)

l/min

80

(potenza di riscaldamento)

CV

5

Macchina

(L×W×H) (dimensione della macchina)

M

3.8*2.0*2.0

(peso della macchina)

KG

6000

 

 

 
Profilo Aziendale
 

Il tuo produttore professionale di macchine per bottiglie in PET preformate!

Taizhou Dalgakiran Packaging Machinery Co., Ltd. è un produttore di alta qualità con 24 anni di esperienza nella produzione, specializzato nella produzione di varie macchine per soffiaggio e stampi per soffiaggio in PET, che possono essere applicati a bottiglie per imballaggi alimentari, bottiglie di acqua minerale, succhi bottiglie, ecc. La nostra azienda dispone di un proprio team di progettazione di stampi e di molteplici attrezzature ad alta precisione e ha ottenuto la certificazione ISO9001 e CE.

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Attrezzature avanzate

Disponiamo di molteplici attrezzature di alta precisione, come misuratore di altezza Mitutoyo, fresatrice CNC, ecc.

Applicazione del prodotto

Bottiglie per imballaggi alimentari, bottiglie di olio commestibile, bottiglie di acqua minerale e soda, bottiglie di succhi, bottiglie di vino, bottiglie per cosmetici, ecc.

Controllo di qualità

Ispezionare rigorosamente ogni collegamento secondo il sistema di qualità per garantire la conformità agli standard più elevati.

Soluzione unica

La nostra azienda è un produttore professionale che integra ricerca e sviluppo, progettazione e vendite.

 

 
Vantaggi della macchina per bottiglie in PET preformate
 

Ci sono diversi vantaggi nell’utilizzare una macchina per bottiglie in PET preformate per la produzione di bottiglie in PET. Ecco alcuni vantaggi chiave:

01/

Conveniente:Le macchine per bottiglie in PET preformate offrono una soluzione economica per la produzione di bottiglie in PET. Le macchine sono progettate per la produzione ad alta velocità, consentendo ai produttori di produrre un gran numero di bottiglie in un periodo più breve. Questa elevata efficienza produttiva aiuta a ridurre i costi di manodopera e le spese complessive di produzione.

02/

Versatilità:Le macchine per bottiglie in PET preformate possono produrre bottiglie in PET di varie forme, dimensioni e design. Questa versatilità consente ai produttori di soddisfare le diverse richieste dei clienti e le tendenze del mercato. Le macchine possono essere facilmente regolate per produrre bottiglie per diversi settori, tra cui bevande, prodotti per la cura personale, prodotti chimici domestici e altro ancora.

03/

Bottiglie leggere e resistenti:Le bottiglie in PET prodotte dalle macchine per bottiglie in PET preformate sono leggere ma estremamente resistenti. Ciò li rende ideali per l'imballaggio e il trasporto di bevande, poiché hanno meno probabilità di rompersi o incrinarsi durante la movimentazione e il trasporto. La natura leggera delle bottiglie in PET aiuta anche a ridurre i costi di spedizione.

04/

Trasparenza:Le bottiglie in PET hanno un'eccellente trasparenza, consentendo ai consumatori di vedere il contenuto all'interno. Ciò è particolarmente importante per le bevande, dove i clienti spesso vogliono vedere il colore e la limpidezza della bevanda prima di prendere una decisione di acquisto. La trasparenza delle bottiglie in PET migliora la visibilità e l'attrattiva del prodotto.

05/

Riciclabilità:Le bottiglie in PET sono ampiamente riconosciute per la loro riciclabilità. Possono essere facilmente raccolti, selezionati e riciclati in nuove bottiglie in PET o altri prodotti in plastica. Le macchine per bottiglie in PET preformate supportano pratiche di produzione sostenibili utilizzando materiali riciclabili e promuovendo l'economia circolare.

06/

Eccellenti proprietà barriera:Le bottiglie in PET hanno eccellenti proprietà barriera, che aiutano a impedire all'ossigeno e all'umidità di penetrare nella bottiglia e compromettere la qualità del prodotto. Questo è fondamentale per le bevande e altri prodotti che devono mantenere la loro freschezza e durata di conservazione.

 

Artigianato della macchina per bottiglie in PET preformate

 

 

La lavorazione artigianale di una macchina per bottiglie in PET preformate gioca un ruolo cruciale nel garantire la qualità, l'affidabilità e le prestazioni della macchina. Ecco alcuni aspetti chiave dell'artigianato che sono importanti nella progettazione e costruzione di una macchina per bottiglie in PET preformate:

 

1. Progettazione della macchina:La progettazione di una macchina per bottiglie in PET preformata dovrebbe essere ben ponderata, prendendo in considerazione fattori quali l'ergonomia, la facilità d'uso, i requisiti di manutenzione e la sicurezza. Una macchina ben progettata avrà controlli chiari e intuitivi, componenti accessibili per la manutenzione e funzionalità di sicurezza integrate per proteggere gli operatori e prevenire incidenti.

2.Ingegneria di precisione:L'ingegneria di precisione è essenziale per garantire l'accuratezza e la coerenza dei movimenti e delle operazioni della macchina. Per fornire un controllo preciso sulle varie funzioni della macchina, come iniezione, stiramento e soffiaggio, è necessario utilizzare componenti di alta qualità, come servomotori, sistemi di ingranaggi e attuatori.

3.Selezione del materiale:La scelta dei materiali utilizzati nella costruzione della macchina è fondamentale per la sua durata, prestazioni e resistenza all'usura. Metalli di alta qualità, come acciaio inossidabile o alluminio, dovrebbero essere utilizzati per componenti critici per garantire l’integrità strutturale e la longevità. La scelta dei materiali giusti aiuta anche a prevenire la contaminazione del materiale PET durante il processo di produzione.

4. Processo di produzione:Il processo di produzione della macchina deve rispettare rigorosi standard di controllo qualità. Ogni componente deve essere prodotto con precisione e accuratezza, garantendo il corretto adattamento e allineamento durante l'assemblaggio. In ogni fase del processo di produzione devono essere condotti controlli e ispezioni di qualità rigorosi per identificare e correggere eventuali difetti o deviazioni dalle specifiche.

5.Test e calibrazione:Prima che la macchina venga consegnata al cliente, è necessario eseguire test e calibrazioni approfonditi per garantirne il corretto funzionamento. Ciò include testare la macchina in diverse condizioni di produzione e verificarne le prestazioni rispetto a standard predefiniti. La calibrazione di sensori, controller e altri componenti critici è necessaria per ottenere risultati accurati e coerenti.

6.Documentazione e supporto:Una macchina per bottiglie in PET preformata ben realizzata dovrebbe essere accompagnata da una documentazione completa, inclusi manuali operativi, linee guida per la manutenzione, procedure di risoluzione dei problemi e cataloghi di parti di ricambio. Una documentazione chiara e dettagliata aiuta gli operatori e il personale di manutenzione a comprendere il funzionamento della macchina, eseguire attività di manutenzione ordinaria e risolvere eventuali problemi che potrebbero sorgere.

7. Servizio post-vendita:L'artigianato si estende oltre il processo di produzione iniziale e comprende il servizio e il supporto post-vendita. Un produttore rispettabile dovrebbe fornire un supporto post-vendita tempestivo e affidabile, inclusa assistenza tecnica, disponibilità di pezzi di ricambio e programmi di formazione per gli operatori e il personale di manutenzione.

 

Materiale della macchina per bottiglie in PET preformate
 

La macchina per bottiglie in PET preformata è generalmente realizzata con vari materiali, con componenti diversi che richiedono materiali specifici per prestazioni ottimali. Ecco alcuni materiali comuni utilizzati nella costruzione di una macchina per bottiglie in PET preformate:

Telaio e struttura

Il telaio e la struttura della macchina devono essere robusti e robusti per resistere alle forze meccaniche e alle vibrazioni durante il funzionamento. Materiali come l'acciaio inossidabile o l'acciaio al carbonio sono comunemente utilizzati per il telaio principale e i componenti strutturali. Questi materiali offrono robustezza, durata e resistenza alla corrosione.

Muffe

Gli stampi utilizzati per modellare le bottiglie in PET preformate sono generalmente realizzati in acciaio di alta qualità, come acciaio inossidabile o lega di alluminio. Questi materiali forniscono un'eccellente conduttività termica e stabilità dimensionale. Le superfici dello stampo possono anche subire trattamenti speciali, come lucidatura o rivestimento, per migliorarne la levigatezza e le proprietà di distacco.

Tramoggia e sistema di alimentazione

La tramoggia e il sistema di alimentazione sono responsabili della fornitura della materia prima, tipicamente resina PET, alla macchina. La tramoggia è spesso realizzata in acciaio inossidabile o plastica per alimenti per garantire la pulizia e prevenire la contaminazione del materiale.

Unità di iniezione

L'unità di iniezione della macchina, che scioglie la resina PET e la inietta negli stampi, contiene diversi componenti. Il cilindro e la vite, responsabili della fusione e del trasporto della resina, sono generalmente realizzati in leghe di acciaio ad alta resistenza e resistenti al calore. L'ugello, attraverso il quale la resina fusa viene iniettata nello stampo, è comunemente realizzato in acciaio per utensili temprato per resistere alle alte pressioni e temperature coinvolte.

Sistema di stiro e soffiaggio

Il sistema di stiro e soffiaggio è responsabile dello stiramento delle preforme e del loro soffiaggio nella forma di bottiglia desiderata. Componenti come aste di stiramento, cilindri di stiramento e valvole di soffiaggio sono generalmente realizzati con leghe di acciaio ad alta resistenza per garantire un controllo preciso e resistenza all'usura.

Sistema elettrico e di controllo

Il sistema elettrico e di controllo della macchina è costituito da vari componenti, inclusi pannelli di controllo, sensori, motori e cablaggi. Questi componenti sono generalmente alloggiati in involucri realizzati in plastica o metallo resistente al fuoco per garantire sicurezza e protezione dai fattori ambientali.

 

Applicazione della macchina per bottiglie in PET preformate

La macchina per bottiglie in PET preformata è ampiamente utilizzata nella produzione di bottiglie in PET per varie applicazioni. Ecco alcune applicazioni comuni delle bottiglie in PET preformate:

Industria delle bevande

Le bottiglie in PET preformate sono ampiamente utilizzate nell'industria delle bevande per il confezionamento di acqua, bibite, succhi di frutta e altre bevande. Queste bottiglie offrono eccellente trasparenza, durata e resistenza alla rottura, rendendole una scelta popolare sia per contenitori monouso che riutilizzabili.

01

Industria alimentare

Le bottiglie preformate in PET vengono utilizzate anche nell'industria alimentare per il confezionamento di salse, condimenti, oli e altri prodotti alimentari. Queste bottiglie forniscono una barriera contro l'umidità e l'ossigeno, preservando la freschezza e il sapore del contenuto.

02

Industria della cura personale

Le bottiglie in PET preformate sono comunemente utilizzate nel settore della cura personale per il confezionamento di shampoo, balsami, lozioni e altri prodotti di bellezza e cura personale. Queste bottiglie offrono una gamma di dimensioni e forme, che le rendono adatte a vari tipi di prodotto e metodi di applicazione.

03

Industria farmaceutica

Le bottiglie in PET preformate sono sempre più utilizzate nell'industria farmaceutica per il confezionamento di medicinali, vitamine e altri integratori sanitari. Queste bottiglie offrono un elevato grado di resistenza chimica e possono essere rese antimanomissione per garantire la sicurezza del prodotto.

04

Prodotti per la casa e industriali

Le bottiglie in PET preformate vengono utilizzate anche nei settori domestico e industriale per il confezionamento di prodotti per la pulizia, detergenti e altri prodotti chimici. Queste bottiglie possono essere progettate con caratteristiche specifiche come ugelli spruzzatori, pompe a grilletto e tappi di erogazione per soddisfare requisiti applicativi specifici.

05

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Domande frequenti

D: Cos'è una macchina per bottiglie in PET preformate?

R: Una macchina per bottiglie in PET preformata è un tipo di macchina per soffiaggio utilizzata per produrre bottiglie in PET in un processo in due fasi.

D: Come funziona una macchina per bottiglie in PET preformate?

R: La macchina inietta innanzitutto la resina PET fusa in uno stampo per produrre una preforma, che viene poi allungata e soffiata nella forma finale della bottiglia.

D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una macchina per bottiglie in PET preformate?

R: Alcuni vantaggi derivanti dall'utilizzo di una macchina per bottiglie in PET preformate includono l'elevata produttività, il controllo preciso delle dimensioni della bottiglia e la capacità di produrre bottiglie di varie forme e dimensioni.

D: Quali tipi di bottiglie in PET possono essere prodotte con una macchina per bottiglie in PET preformate?

R: Le macchine per bottiglie in PET preformate possono produrre un'ampia gamma di bottiglie, tra cui bottiglie d'acqua, bottiglie di bibite, bottiglie di succhi e bottiglie di prodotti per la cura personale.

D: Qual è la capacità produttiva massima di una macchina per bottiglie in PET preformate?

R: La capacità produttiva di una macchina per bottiglie in PET preformate dipende da vari fattori quali dimensioni della macchina, configurazione e parametri di produzione. Alcune macchine possono produrre fino a 10,000 bottiglie all'ora.

D: Qual è la materia prima utilizzata in una macchina per bottiglie in PET preformate?

R: La materia prima utilizzata in una macchina per bottiglie in PET preformata è la resina PET, che viene fusa e iniettata in uno stampo per produrre una preforma.

D: Qual è la differenza tra una macchina per bottiglie in PET preformate e una macchina per soffiaggio tradizionale?

R: Una macchina per bottiglie in PET preformata utilizza un processo a due fasi per produrre bottiglie, mentre una macchina per soffiaggio tradizionale utilizza un processo a fase singola. Il processo in due fasi consente una maggiore precisione ed efficienza nella produzione delle bottiglie.

D: Quali sono alcune caratteristiche da considerare quando si acquista una macchina per bottiglie in PET preformate?

R: Alcune caratteristiche da considerare quando si acquista una macchina per bottiglie in PET preformate includono la capacità di produzione, la gamma di dimensioni delle bottiglie, il livello di automazione e il supporto post-vendita.

D: Quali sono i requisiti di manutenzione per una macchina per bottiglie in PET preformate?

R: I requisiti di manutenzione per una macchina per bottiglie in PET preformate possono includere la pulizia regolare, la lubrificazione delle parti mobili e la sostituzione periodica delle parti soggette ad usura.

D: Qual è la durata di vita di una macchina per bottiglie in PET preformate?

R: La durata di una macchina per bottiglie in PET preformata dipende da vari fattori come la frequenza di utilizzo, le pratiche di manutenzione e le condizioni ambientali. Con una corretta manutenzione, una macchina può durare molti anni.

D: Quali caratteristiche di sicurezza dovrebbero essere incluse in una macchina per bottiglie in PET preformate?

R: Le caratteristiche di sicurezza che dovrebbero essere incluse in una macchina per bottiglie in PET preformate possono includere pulsanti di arresto di emergenza, protezioni di sicurezza e interblocchi per impedire l'accesso non autorizzato.

D: Una macchina per bottiglie in PET preformata può produrre bottiglie in diversi colori?

R: Sì, una macchina per bottiglie in PET preformata può essere configurata per produrre bottiglie in diversi colori aggiungendo pigmenti colorati alla resina PET.

D: Una macchina per bottiglie in PET preformata può produrre bottiglie con etichette?

R: Sì, una macchina per bottiglie in PET preformata può produrre bottiglie con etichette utilizzando un'unità di inserimento etichette durante il processo di produzione.

D: Quanto tempo ci vuole per cambiare lo stampo in una macchina per bottiglie in PET preformate?

R: Il tempo necessario per cambiare lo stampo in una macchina per bottiglie in PET preforma dipende da vari fattori come le dimensioni e la complessità dello stampo. In genere sono necessari da 30 minuti a diverse ore.

D: Qual è la differenza tra un sistema con stampo a canale caldo e uno a canale freddo?

R: Un sistema con stampo a canale caldo utilizza canali riscaldati per mantenere la temperatura del materiale fuso, mentre un sistema con stampo a canale freddo utilizza canali non riscaldati.

D: Come posso garantire la qualità delle bottiglie prodotte da una macchina per bottiglie in PET preformate?

R: Per garantire la qualità delle bottiglie prodotte da una macchina per bottiglie in PET preformate, è importante monitorare e controllare vari parametri di produzione come la temperatura della resina, la pressione di iniezione e il rapporto di allungamento e soffiaggio.

D: Qual è il fabbisogno energetico di una macchina per bottiglie in PET preformate?

R: Il fabbisogno energetico di una macchina per bottiglie in PET preformato dipende da vari fattori quali le dimensioni e la configurazione della macchina. Alcune macchine possono richiedere fino a 100 kW di potenza.

D: È possibile personalizzare una macchina per bottiglie in PET preformate per soddisfare requisiti di produzione specifici?

R: Sì, le macchine per bottiglie in PET preformate possono essere personalizzate per soddisfare requisiti di produzione specifici, come capacità produttiva, dimensione e forma della bottiglia e livello di automazione.

D: Qual è la differenza tra una macchina per bottiglie in PET con preforma lineare e una macchina per bottiglie in PET con preforma rotativa?

R: Una macchina per bottiglie in PET con preforma lineare produce bottiglie in modo lineare, mentre una macchina per bottiglie in PET con preforma rotativa produce bottiglie in modo rotativo. Le macchine rotative sono in genere più veloci ed efficienti delle macchine lineari.

D: Una macchina per bottiglie in PET preformate può essere utilizzata da una sola persona?

R: Sì, alcune macchine per bottiglie in PET preformate possono essere gestite da una sola persona, mentre altre possono richiedere più operatori.

 

 

 

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